我們使用自動焊錫機(jī)是因?yàn)樗ぷ餍士欤附淤|(zhì)量高、節(jié)約人工成本，給企業(yè)生產(chǎn)帶來了很多便利。但是一個好的產(chǎn)品要加以合理的使用才能發(fā)揮出它最大的價值，要想達(dá)到高質(zhì)量的焊錫效果，需要操作者的合理規(guī)范的使用，所以使用自動焊錫機(jī)工作時必須注意合理規(guī)范操作，要注意以下幾點(diǎn)。

1、焊件保持潔凈

為了使焊錫和焊件到達(dá)優(yōu)秀的分離，焊接要保持潔凈。即便是可焊性優(yōu)秀的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產(chǎn)生對浸濕有害的氧化膜和油污。在焊接前務(wù)必把污膜清理干凈，否則無法保證焊接質(zhì)量。

2、焊件具備可焊性

所謂可焊性是指在妥當(dāng)溫度下，被焊金屬材料與焊錫能形成優(yōu)秀分離的合金的功能。在焊接時，由于低溫使金屬表面發(fā)作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。

3、適宜的焊接時間

焊錫機(jī)工作時間不宜過長，焊接時間的恰當(dāng)運(yùn)用也是焊錫工藝的重要環(huán)節(jié)。如果是電路板插件的焊接，一般以2～3s為宜。焊接時間過長，焊料中的助焊劑完全揮發(fā)，失去助焊作用，使焊點(diǎn)表面氧化，造成焊點(diǎn)表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺等缺陷。

4、焊接溫度要適當(dāng)

焊接的溫度要適當(dāng)，不能過高、也不能過低（控制溫度很重要）焊點(diǎn)凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊點(diǎn)。焊點(diǎn)在未完全凝固前，即使有很小的震動也會使焊點(diǎn)變形，引起虛焊。

5、運(yùn)用適宜的助焊劑

助焊劑的作用是改善焊接性能、增強(qiáng)焊接牢固度。助焊劑能夠去除金屬表面的氧化物并防止其繼續(xù)氧化，增強(qiáng)自動焊錫機(jī)錫絲焊料與金屬表面的活性從而增加浸潤能力和附著力。

合理使用操作焊錫機(jī)，不僅生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量也高。一個產(chǎn)品的銷售都離不開服務(wù)。鼎華科創(chuàng)在焊錫機(jī)行業(yè)摸爬滾打多年，積累了豐富的技術(shù)、研發(fā)經(jīng)驗(yàn)。自動化設(shè)備作為一款高技術(shù)含量的設(shè)備，從售前、售中、售后都不離開專業(yè)服務(wù)人員的技術(shù)支持，購買自動化設(shè)備，請認(rèn)準(zhǔn)鼎華科創(chuàng)。