隨著科技的發(fā)展，很多公司都使用自動化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。自動焊錫機(jī)的使用加快了工廠的生產(chǎn)效率，節(jié)省了企業(yè)的生產(chǎn)成本。助焊劑作為自動焊錫機(jī)的焊膏的輔料，不僅可以提供優(yōu)良的助焊性能，而且還很好提高焊錫的品質(zhì)，極大提高了焊錫的優(yōu)良率。

助焊劑的作用是改善焊接性能、增強(qiáng)焊接牢固度。助焊劑能夠去除金屬表面的氧化物并防止其繼續(xù)氧化，增強(qiáng)自動焊錫機(jī)錫絲焊料與金屬表面的活性從而增加浸潤能力和附著力。

1、防止再氧化：當(dāng)助焊劑在去除氧化物反應(yīng)的同時(shí)，必須還要形成一個保護(hù)膜，防止被焊物表面再度氧化，直到接觸焊錫為止。所以助焊劑必須能承受高溫，在焊錫作業(yè)的溫度下不會分解或蒸發(fā)，如果分解則會形成溶劑不溶物，難以用溶劑清洗。

2、除去氧化物：要達(dá)到一個好的焊點(diǎn)，被焊物必須要有一個完全無氧化層的表面，但金屬一旦曝露于空氣中回生成氧化層，這中氧化層無法用傳統(tǒng)溶劑清洗，此時(shí)必須依賴助焊劑與氧化層起化學(xué)作用，當(dāng)助焊劑清除氧化層之后，干凈的被焊物表面，才可與焊錫結(jié)合。

3、降低被焊接材質(zhì)表面張力：在焊接過程中，焊料基本處于液體狀態(tài)，而元件管腳或焊盤則為固體狀態(tài)，當(dāng)兩種物質(zhì)接觸時(shí)，因液態(tài)物質(zhì)表面張力的作用，會直接造成兩種物質(zhì)接觸界面的減小，我們對這種現(xiàn)象的表面概括是“錫液流動性差”或“擴(kuò)展率小”，這種現(xiàn)象的存在影響合金形成的面積、體積或形狀。

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